Der Thermalbaum ist in seiner Schönheit gewöhnlichem Holz nicht unterlegen, in seinen Eigenschaften übertrifft er viele Veredelungsmaterialien. Sie können die Dampfbäder von Bädern, Saunen und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit trimmen. Der Thermobaum eignet sich für die Außenverkleidung von Gebäuden, Fassaden, Giebeln, Pflasterwegen und mehr.
Die Produktionstechnologie ist ziemlich kompliziert, aber Sie können Ihr eigenes Material ähnlich wie Thermoholz herstellen. Es wird Industriedesigns unterlegen sein, ist aber für die Innenausstattung geeignet.
Produktionsprinzipien
Die Herstellungstechnologie von Thermalholz unterscheidet sich von der konventionellen Holzbearbeitung.
Durch die vollständige Entfernung von Feuchtigkeit und einer Reihe von Substanzen, die zum Verfall beitragen, hält Holz länger.
Mitte des 20. Jahrhunderts begann die Forschung, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Materialien zu erhöhen. Dies war auf die Entwicklung von Raumfahrtprogrammen zurückzuführen. Entwickelte eine Technologie, mit der Holz schnell getrocknet und einige Substanzen entfernt werden konnten.
Holz hat Hemicellulose (Holzzucker). Es trägt zum Auftreten und zur Entwicklung des Pilzes bei. Durch seine Entfernung kann die Lebensdauer des Materials um das Zehnfache erhöht werden.
Ein thermischer Baum wird erhalten, indem gewöhnliches Holz in einer luftlosen Umgebung bei hohen Temperaturen behandelt wird.
Technologischer Prozess
Produktionsstufen:
- Holzrohlinge werden in eine Vakuumkammer gegeben. Schließen, Luft abpumpen, langsam auf 180 ° C erwärmen.
- Der auftretende Dampf ist mit verschiedenen chemischen Reagenzien gesättigt. Nachdem Sie die Temperatur stark auf 240 ° C erhöht haben, beeinflussen Sie das Werkstück mit hohem Druck. Dies trägt zur Zersetzung von Hemicellulose bei. Dann wird die Umgebung, die dem Aussehen, der Entwicklung des Pilzes, der Verrottung und der Zersetzung von Holz förderlich ist, beseitigt. Diese Stufe wird als Stufe der Erhöhung der Biostabilität bezeichnet.
- Unter dem Einfluss von Druck und Temperatur treten molekulare Veränderungen in der Baumstruktur auf. Die nächste Stufe ist die Stabilisierung des Staates, seine Konsolidierung. Die Stabilisierung erfolgt durch die Kristallisation von Cellulose. Dies kann je nach Produktionszyklus chemisch oder durch Änderungen des Temperaturbereichs der Kühlung erreicht werden.
Chemisch behandeltes Thermalholz ist sicher zu verwenden..
Die Technologie, die Ähnlichkeit eines Thermalbaums zu Hause herzustellen, ist einfach. Sie sollten eine gut getrocknete Basis nehmen - ein Holzbrett oder MDF. Machen Sie aus improvisierten Materialien eine Form entsprechend der Größe der Basis. Die Ausnahme ist die Höhe, sie sollte etwas größer sein. Dann nehmen sie gut getrocknetes Sägemehl und mischen sie mit PVA-Kleber zu einer dicken Konsistenz (60% Sägemehl, 40% Kleber). Die resultierende Mischung wird auf der Basis in eine Form gegossen, mit speziellen Vorrichtungen oder ohne diese getrocknet. Danach wird das Furnier auf das Thermalholz geklebt.
Das resultierende Material ist nicht für die Außendekoration geeignet.
Positive und negative Eigenschaften
Thermowood:
- Umweltfreundlich. Es gibt keine schädlichen Substanzen an die Atmosphäre ab.
- Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit, Festigkeit.
- Nicht dem Verfall unterworfen. Darauf bildet sich kein Schimmel.
- Es verformt sich nicht aufgrund von Temperaturänderungen unter dem Einfluss von Feuchtigkeit.
- Es hat eine hohe Wärmedämmleistung. Es kann als zusätzliche Isolierung verwendet werden.
- Es kann verschiedene Farben und Schattierungen haben.
Zu den Nachteilen zählen die hohen Kosten aufgrund der technologischen Schwierigkeiten der Produktion.
Wo anwendbar
Das Material wird zur Dekoration von Dampfbädern in Bädern und Saunen, Fassaden und Giebeln verwendet. Thermalbaum sieht attraktiver aus als Abstellgleis, andere künstliche Materialien.
Geeignet für die Fertigstellung der Wege zu den Pools. Bretter werden als Bodenbelag verlegt.