In Russland ist LVL-Holz im Gegensatz zu den USA und Westeuropa, wo es seit mehr als einem Jahrzehnt aktiv im Bauwesen eingesetzt wird, erst vor relativ kurzer Zeit aufgetaucht. Dieses Strukturmaterial, das aus Furnier besteht, das mit einer speziellen Technologie verklebt wurde, ist in seinen praktischen und verschleißfesten Eigenschaften nicht minderwertig, übertrifft jedoch in gewisser Weise Analoga aus Massivholz.
Materialanwendung
Der Name des Materials - LVL (LVL) - steht wörtlich für „geklebtes Furnierholz“. Das Ausgangsmaterial ist das Nadelholzmassiv: Lärche oder Kiefer.
Der Umfang der LVL-Leiste ist ziemlich groß:
- Bau von Häusern, Sommerhäusern, Haushalts- und technischen Gebäuden: Lagereinrichtungen, Schuppen, Garagen;
- den Bau von Hangars, Gewerbe-, Sport- und anderen niedrigen Gebäuden;
- Herstellung von Möbeln, Fensterrahmen, Treppen, Türen, Fundamenten für Fußböden, Trennwänden.
Klebebalken werden erfolgreich als Elemente von Sparren und Decken in Gebäuderahmen eingesetzt. Seine Vorteile sind: relativ geringes Gewicht, einfache Verarbeitung, homogene Struktur, lang anhaltende Formbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe und niedrige Temperaturen, Verrottung, ein breites Spektrum, mit dem Sie die anspruchsvollsten Architekturlösungen implementieren können.
Funktionen und Vorteile
Ein Stab dieser Art gibt kein Kondensat ab, trocknet nicht aus und hält Belastungen stand, die für Strukturen aus massiver Buche, Birke oder Kiefer übermäßig hoch sind. In Bezug auf Festigkeit und Einfluss auf horizontale Lasten schlägt geklebtes Material Holz zweimal. Und sein Elastizitätsindex ist im Durchschnitt um 30% höher als der von einfachem Holz. Die notwendige Steifigkeit wird durch die Furnierbefestigung gewährleistet: Die darin enthaltenen Faserschichten sind parallel angeordnet. Bei bestimmten Typen, die zum Umschließen und Überdecken von Strukturen vorgesehen sind, sind benachbarte Schichten mit der senkrechten Richtung der Fasern fixiert.
Rahmenstrukturen aus diesem Material werden viel schneller aufgebaut als aus einem Metallprofil. Aufgrund der Leichtigkeit haben sich der Strahl und der LVL-Strahl beim Bau in seismisch gefährlichen Bereichen bewährt.
Hervorragende Leistung, Haltbarkeit und ein schönes Aussehen des Materials können bei der vorbeugenden Pflege und Wiederherstellung von Strukturen aus LVL-Holz erheblich Zeit und Energie sparen.
Die Nachteile des Materials umfassen eine geringe Dampfdurchlässigkeit. Ein weiterer Nachteil ist das Vorhandensein toxischer Formaldehydverbindungen in der Klebstoffbasis, die in die Umgebungsluft freigesetzt werden können.
Produktion
Der Herstellungsprozess von LVL-Holz ist sehr energieintensiv, kostspielig und erfordert den Einsatz hochentwickelter technologischer Geräte:
- Die zu den Pflanzen kommenden Rohstoffe werden von Rinde gereinigt und 1-2 Tage lang in spezielle Pools getaucht. Die Sättigung mit Feuchtigkeit erleichtert das weitere Sägen und Schälen von Holz.
- Nachdem die primäre und hydrothermale Behandlung der Stämme abgeschlossen ist, werden sie gesägt und geschält und erhalten Furnier. Die Dicke der Bleche sollte nicht mehr als 3 mm betragen. Aus abgelehnten Exemplaren wird anschließend minderwertiges Material hergestellt, das für den Bau von Zäunen geeignet ist.
- Dann wird das Holz auf die gewünschte Größe geschnitten und getrocknet. Das fertige Furnier sollte ca. 5% Feuchtigkeit enthalten.
- Nach dem Sortieren werden die ausgewählten Blätter geklebt und zu einem einzigen Blatt von 9 bis 24 Stück gepresst. Das resultierende Konglomerat wird gemäß den erforderlichen Abmessungen geschnitten: in Form von Platten, Balken oder Balken.
- Das fertige Produkt wird auf Übereinstimmung mit allen Parametern geprüft, verpackt und etikettiert.
Beim Schnitt ähnelt das Material in seiner Struktur einem dichten Schichtkuchen, da sich dünne Furnier- und Leimstreifen abwechseln.
Hersteller
In Europa und Russland gibt es nicht viele Unternehmen, die LVL-Holz herstellen. Dies ist auf die Komplexität der Produktionstechnologien sowie auf das geringe Bewusstsein der Verbraucher für die Vorteile dieses Materials zurückzuführen. Russische Entwickler fangen gerade erst an, es zu meistern.
Die Produktionskosten werden unter Berücksichtigung der verwendeten Holzarten und -sorten, der Dichte und der Anzahl der Furnierschichten berechnet. Der Preis für 1 m³ Material beträgt 25.000 bis 36.000 Rubel.
In der Tabelle sind die größten Hersteller von LVL-Holz aufgeführt
Feste | Warenzeichen | Ort |
LVL-Ugra | UGRA (Ugra) | Tjumen, Russland |
Taleon Terra | ULTRALAM (Ultralam) | Tver, Russland |
Finnforest | Kerto (Kerto) | Finnland |
Das Sortiment der russischen Hersteller umfasst die Holzarten, die für den Bau von tragenden, umschließenden Strukturen, Bodenplatten, Dachplatten und Bodenelementen verwendet werden. Inländisches Material konnte sich von der besten Seite beweisen und zeigte, dass es ausländischen Gegenstücken in nichts nachsteht.