Jointer - ein manuelles mechanisches oder elektrisches Werkzeug zum Nivellieren der Oberfläche eines Holzwerkstücks. Jeder Schreiner hat es, die Bearbeitung eines Bretts und eines Arrays ist ohne Anpassung nicht vollständig.
Werkzeugtypen
Es gibt zwei Arten von Geräten: manuell und elektrisch.
Hand Jointer
Dies ist ein Metall- oder Holzwerkzeug, dessen Konstruktion Folgendes umfasst:
- Gehäuse;
- Haltergriff;
- Klinge (Messer).
Die Länge des Blocks beträgt 90 cm und die Breite der Klingen 8 cm. Bei Minimodellen, Halbhemden, überschreitet die Sohlenlänge 50 cm nicht. Dies ist praktisch für die Bearbeitung großer Teile.
Eine Variation des Verbindungswerkzeugs ist Sherbel. Standardmäßig hat es ein 35 mm breites Messer. Das Werkzeug dient zur Primärbearbeitung des Werkstücks. Sherhebel entfernt Späne mit einer Dicke von 2-3 mm.
Eine andere Art von Jointer ist Faltsebel. Die schmale austauschbare Sohle eignet sich für die Handhabung von Falten, Vierteln und Auswahlmöglichkeiten. Zenzbel ist mit zwei Messern ausgestattet, um die Oberfläche von Kleinteilen sauberer zu schleifen.
Elektrisch
Dies ist keine Werkzeugmaschine, sondern ein manuelles elektrisches Gerät.
Zum Trimmen des Werkstücks ist Festigkeit erforderlich. Profis verwenden oft einen elektrischen Jointer. Er hat:
- Größere Masse und Abtrieb.
- Werkstücke genauer verarbeiten.
- Die Arbeit geht viel schneller.
- Das Werkzeug verfügt über einen Satz austauschbarer Düsen.
Ein Merkmal der Verwendung eines elektrischen Jointers ist die Möglichkeit, ihn an einer Werkbank zu befestigen. Es stellt sich heraus, dass eine Maschine spezielle stationäre Geräte ersetzt. Es ist praktisch für zu Hause oder in einer kleinen Werkstatt.
Tischler oder Hobel?
Ähnlich sind die Namen der Werkzeuge verständlich: Beide sind so ausgelegt, dass sie die Oberfläche des Werkstücks ausrichten. Was ist der Unterschied?
Hobel und Jointer zeichnen sich durch das Prinzip und die Qualität der Arbeit aus:
- Das Flugzeug führt die anfängliche Oberflächenvorbereitung durch. Es entfernt die oberste Schicht der Dicke, auf die die Klinge abgestimmt ist. Das Hobeln von Werkzeugen entfernt grundlegende Unebenheiten, Hügel und Knoten. Das Design des Hobels umfasst einen Block und ein Messer. Es kann zwei Schneidelemente geben, dann entfernt das zweite nach dem ersten dünnere Holzspäne und gleicht die Oberfläche aus. Beendet das Drehen eines Hobels nicht.
- Jointer - eine Art Hobel mit verbessertem Design. Es hat einen längeren und schwereren Körper, wodurch das Werkzeug enger an der Arbeitsfläche haften kann. In das Werkzeug sind 2 Klingen eingebaut, die auf die Endbearbeitung abgestimmt sind.
Unterschied zu Thicknesser
In der Definition eines Jointers wird angegeben: zum Nivellieren der Oberfläche eines Holzknüppels und zum dekorativ-reinen Erscheinungsbild. Das Messgerät wird benötigt, um parallele Linien zum Produkt zu übertragen (siehe Foto). Es gibt keine Fragen zur Arbeit mit einem Handwerkzeug. Sie entstehen beim Vergleich von Elektroverbinder und Verdickern.
Die Arbeit der stationären Geräte ist für beide Typen gleich: Sie entfernen die raue Kante vom Holz. Aber das Wesentliche ist anders:
- Der Jointer entfernt die Schicht von der Platte, macht die Oberfläche flach, die Endkante des Jointers macht sie senkrecht zur Hauptplatte.
- Um streng parallele Produktebenen zu erstellen, benötigen Sie einen Dicker, aber die Ausrüstung verarbeitet nur zuvor ausgerichtete Rohstoffe.
Jointer und Hobel arbeiten zusammen: einer bereitet sich vor, der andere - richtet sich schließlich aus. Dies ist jedoch bei Werkzeugmaschinen der Fall.
Der manuelle und elektrische Jointer gleicht die Oberfläche und die Kanten sauber aus, und der Dicker wird verwendet, um parallele Linien zu einer bestimmten Größe zu zeichnen.
So planen Sie Boards richtig
Fugen ist die Oberflächenbehandlung eines Holzwerkstücks mit einem Verbindungsstück jeglicher Art.
Um mit einem Handwerkzeug zu arbeiten, wird das Werkstück auf einer Werkbank befestigt. Holzfasern sollten in Fahrtrichtung sein.
Der Jointer sollte mit beiden Händen genommen werden: mit der linken Hand - am Griff, mit der rechten - am Block. Für Linkshänder ist die Reihenfolge umgekehrt. Das Werkzeug wird entlang der Oberfläche entlang der Fasern angetrieben, wobei die Vorrichtung mit ihrem eigenen Gewicht gedrückt und nach vorne gedrückt wird. Zuerst werden die Chips unterschiedliche Größen haben, da das Produkt fertig ist, wird es lang und gleichmäßig dick.
Die Oberfläche wird in Schichten bearbeitet, um Höhenänderungen und die Bildung unnötiger Gruben zu vermeiden.
So planen Sie mit einem elektrischen Jointer:
- Befestigen Sie das Gerät auf einer Werkbank mit Schwerpunkt auf einer Platine.
- Schalten Sie die Stromversorgung ein und schieben Sie das Board gegen die Klinge.
- Verbringen Sie so oft wie nötig, um das Ergebnis zu erhalten.
Bei der Arbeit mit Geräten sind folgende Sicherheitsmaßnahmen zu beachten:
- Halten Sie Ihre Hände von der Klinge fern.
- Schutzkleidung tragen.
- Verwenden Sie die Klemmhalter, um die Platine zu bewegen. Sie schützen Ihre Finger vor dem Messer.
Um den Überschuss nicht abzuschneiden, tragen Sie eine Kreidelinie auf die zu behandelnde Oberfläche auf. Die Glätte seines Verschwindens zeigt die Gleichmäßigkeit des Schabens. Die Linie ist verschwunden - es bedeutet, dass die Oberfläche glatt geworden ist.
Die Kantenbearbeitung entspricht dem Schleifen der Hauptebene. Es reicht aus, das Werkstück mit der rechten Seite zur Klinge zu drehen und die Schritte zu wiederholen.
Wie man miteinander auskommt?
Wenn kein Spezialwerkzeug vorhanden ist, können Sie einen herkömmlichen Fräser anpassen. Das Video zeigt eine der Methoden des Meißelfräsens.
Dafür benötigen wir einen manuellen Router.
- Messen Sie den Abstand zur Klinge am Werkzeug.
- Befestigen Sie die Platine an der Werkbank.
- Befestigen Sie mit der Werkbank eine Metall- oder sogar Holzführung an der Platte, sodass der Abstand zur Kante mit dem Abstand zur Klinge übereinstimmt. Für die Verarbeitung muss eine kleine Toleranz von 2-3 mm verbleiben.
- Starten Sie den Router, nehmen Sie ihn sicher mit beiden Händen, positionieren Sie ihn senkrecht zur Kante und ruhen Sie sich im Führungsprofil aus.
- Behandle die Oberfläche. Ein Lauf ist genug.
Nach dem gleichen Prinzip wird eine Vorrichtung verwendet, um horizontale Ebenen auszurichten. Das Video zeigt die horizontale Verarbeitungstechnik.