Messer sind unverzichtbare Haushaltsgegenstände. In der Küche, in der gekocht wird, werden scharfe Messer benötigt. Jagen und Fischen sind ohne dieses Werkzeug nicht denkbar.
Der Arbeitsteil wird mit der Zeit stumpf und verliert seine Schärfe. Natürlich können Sie in der nächsten Werkstatt schärfen. Wenn der Haushalt jedoch Dutzende von Messern verschiedener Formen verwendet, kann eine häufige Fahrt zum Schleifer teuer sein.
Im Vertriebsnetz können Sie viele Werkzeuge zum Schärfen von Schneidwerkzeugen erwerben. Die Auswirkung ihrer Verwendung hängt in der Regel von der Qualität, der Firma des Herstellers und den Fähigkeiten des Eigentümers ab. Mit solchen Schärfern ein Messer perfekt scharf zu machen, ist fast unmöglich.
Was ist das Design
Die manuelle Schleifmaschine ist ein einfaches Gerät. Das Schema, nach dem es arbeitet, besteht darin, dass das Messer starr fixiert ist und sich der Schleifer entlang seiner Klinge bewegt.
Das Gerät ist mit einer Einstellung ausgestattet, die den Neigungswinkel des Schleifmittels in Bezug auf die Klinge ändern kann. Ein professionelles Werkzeug wird in einem Winkel von 20 ° geschärft. Küchenmesser werden in einem Winkel von 30 ° verarbeitet.
Selbstmontage: Arbeitsschritte und Materialauswahl
- Die Basis für die Maschine ist ein 15–20 mm dickes Holzbrett. Diese Größe erklärt sich aus der Tatsache, dass der Träger ein ausreichendes Gewicht haben muss. Die Plattform besteht aus einem Stück laminierter Spanplatte oder MDF. Die Form der Basis ähnelt dem Kopf eines Schlüssels eines herkömmlichen Türschlosses, kann jedoch rechteckig sein. Das Material, aus dem die Plattform besteht, spielt keine Rolle. Dies ist eine Duraluminium- oder Stahlplatte.
- Im breiten Teil der Platine ist ein vertikales Stahlgestell installiert. Die Stange besteht aus Stahl mit rundem Profil Ø8-10 mm. Ein Faden wird entlang der gesamten Achse hergestellt.
- Um das Rack in der Platine zu montieren, wird ein Loch mit einem Durchmesser gebohrt, der der Querabmessung der Achse entspricht.
- Am Boden der Plattform ist eine kreisförmige Aussparung von Ø20 mm angebracht. Seine Tiefe sollte die Mutter bündig mit der Unterseite der Holzbasis der Maschine verbergen.
- Das Rack wird mit zwei Muttern oben und unten auf der Platte befestigt. Unterlegscheiben sind darunter platziert.
- Es gibt andere Möglichkeiten, die Stützstange zu installieren. Hierzu werden spezielle Buchsen verwendet. Die Hauptsache ist, dass die Halterung zuverlässig ist und eine strenge vertikale Achse bietet.
- Ein Rack mit einem horizontalen Schlitz wird auf das Rack gelegt. Das Teil ist ein Segment eines gebogenen Metallprofils eines T-Profils. Einige Handwerker machen es aus einem Stahlband.
- Die Stange hat seitlich längliche Regale (Ohren). Sie installieren Muttern.
- Dann wird die Platte auf die Achse geschraubt. Durch Drehen des Elements wird die gewünschte Höhe seiner Position erreicht. Durch Einstellen dieses Teileparameters wird der erforderliche Neigungswinkel der Schleifstange in Bezug auf die Messerklinge angegeben.
Das Design des Riemens kann unterschiedlich sein. Es hängt alles von der Vorstellungskraft und den Fähigkeiten des Meisters ab.
- Auf der nahen Seite der Plattform sind zwei Klemmleisten installiert. Die Elemente bestehen aus zwei Metallstreifen, die mit Schrauben oder Bolzen auf der Platine befestigt sind. Die Klemmen sorgen für eine starre Fixierung der Klinge des geschärften Messers senkrecht zur Maschinenachse.
- Das Schleifelement wird in einem Sonderfall mit einem langen Metallstab festgeklemmt.
- Die Stange wird in das Loch der Stange eingeschraubt.
- Die Verwendung eines werkseitig hergestellten Schleifstabs ist äußerst nachteilig. Auf der Arbeitsseite der Stange tritt schnell eine Abnutzungsspur auf. Um es loszuwerden, müssen Sie schleifen oder ersetzen.
- Das Schleifmittel wird über die Klinge bewegt und leicht gegen das Messer gedrückt. Diese Bewegung des Wetzsteins ermöglicht es Ihnen, eine Fase auch in der Breite zu erhalten.
- Die Plattform wird mit einer Klammer an der Arbeitsplatte der Werkbank befestigt.
Beispiel für die Herstellung von Schleifstäben
Sie können eine Schleifvorrichtung wie folgt herstellen:
- Aus dickem Plexiglas werden Vorformlinge mit einem Durchmesser von 20 × 40 mm und einer Länge von 200 mm geschnitten.
- Befestigen Sie jeweils einen Streifen Sandpapier. Verwenden Sie normalerweise PVA-Kleber.
- Plexiglas hat eine gute Haftung und Sandpapier haftet fest auf seiner Oberfläche.
- Schreiben Sie mit einem Filzstift auf die Seite der Leiste die Anzahl der Schmirgelkörner.
- Am Ende des Plexiglas wird ein Loch mit einer Tiefe von 120 mm gebohrt. Seine Größe sollte einen dichten Einstieg in die Führungsstange ermöglichen. Das Teil ist ein Metallstab mit einem Durchmesser von ca. 4 mm.
Das Messerschärfen besteht aus mehreren Stufen der Klingenverarbeitung. Dabei ändern sich die Balken. Wechseln Sie von grobkörnigem Schleifmittel zu feinerem Sandpapier. Das endgültige Schleifen der Fase erfolgt durch Nullstellen.
Gebogene Fasen schärfen
Die Enden der Klingen professioneller Jagdmesser sind gebogen. Um die gekrümmte Oberfläche der Klinge zu schärfen, wird das Werkzeug so fixiert, dass die Fase des Klingenendes in den Arbeitsbereich des Schleifelements fällt. Eine in das Loch der Stange eingefädelte Stangenstange hat Bewegungsfreiheit in Quer- und Längsrichtung, sodass Sie abgeschrägte Kurven verarbeiten können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Abrasive Veränderung
Experten sagen, dass ein Streifen Sandpapier ausreicht, um zwei Messer zu verarbeiten. Es reicht aus, eine Bar mit abgenutztem Papier einige Minuten lang unter einem Wasserstrahl zu halten - und das Sandpapier verschwindet leicht von selbst. Es bleibt auf der trockenen Oberfläche der Stange, um einen neuen Streifen zu kleben.
Es ist nicht erforderlich, Plexiglas als Arbeitselement zu verwenden. Sie können den Baum anwenden, es tritt jedoch ein Problem beim Wechseln des Schleifpapiers auf. Der Baum darf nicht ständig nass sein. Die Stange kann anschwellen und ihre Form verlieren, daher bevorzugen Meister Plexiglas.
Auf dem vorgeschlagenen Video eine der Optionen für eine Schleifmaschine:
Verschiedene Schneidwerkzeuge schärfen
Im Haushalt gibt es neben gewöhnlichen Messern immer Schneider-, Büro- und Manikürescheren.
Mit einer leichten Verbesserung des Aufsatzes für Messer können Sie die Schere auf der Plattform der Maschine befestigen. Das Aktualisieren alter Werkzeuge mit stumpfen Schneidkanten ist ein Problem, das immer relevant ist und behoben werden muss.
Alternative
Wenn die Farm kein spezielles filigranes Schärfen von Schneidwerkzeugen benötigt, können Sie dies mit einem selbst hergestellten elektrischen Schärfer tun. Zur Herstellung des Gerätes ist ein Elektromotor erforderlich. Der Motor der alten Waschmaschine ist für einen Spitzer durchaus geeignet.
In der nächstgelegenen Werkstatt können Sie spezielle Buchsen zur Befestigung von Schmirgel und Schleifscheibe auf der Motorwelle bestellen. Eine ideale Lösung wäre die Installation eines Transformators, der die Motordrehzahl reguliert.
Elektrischer Anspitzer kann in einem Vertriebsnetz gekauft werden. Das werkseitig hergestellte Gerät hat zwei Kreise auf der Welle auf beiden Seiten des Motors. Ohne den Kreis zu ändern, können Sie das Messer schärfen und die Fase der Klinge polieren.
Professionelle Maschinen
Solche Geräte werden in Werkstätten zur Herstellung von Schneidwerkzeugen installiert. Messerrohlinge werden auf Hobelmaschinen verarbeitet.
Hochfeste Fräser bilden aus Metall eine Fase aus Metall. Schließlich werden die Messer auf Aggregaten mit Schleifscheiben fertiggestellt.